午夜无码熟熟妇丰满人妻,国产性生交XXXXX免费,日本动漫瀑乳H动漫啪啪免费,少妇无码AV无码专区在线观看

　　將被試泵安裝于主循環(huán)系統(tǒng)泵試驗(yàn)臺(tái)位進(jìn)行調(diào)試，連接系統(tǒng)所有的一次傳感器（真空、壓力、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、功率、流量）和二次測量儀表并接入計(jì)算機(jī)，檢查控制系統(tǒng)電源，起動(dòng)被試泵、全開泵的進(jìn)口閥門，調(diào)節(jié)泵出口流量調(diào)節(jié)閥，將被試泵的流量測試范圍（ 0 Qmax）進(jìn)行分點(diǎn)，能量試驗(yàn)的測試點(diǎn)要求不少于15個(gè)點(diǎn)。對被試泵按流量從小到大進(jìn)行各點(diǎn)測試，對混流泵、軸流泵、旋渦泵按流量從大到小進(jìn)行測試，用高精度流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行各點(diǎn)流量的調(diào)試，同時(shí)啟動(dòng)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、處理、繪制性能曲線和打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)告。

　　 2水泵汽蝕試驗(yàn)方法

　　被試泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，選擇泵運(yùn)行范圍的0. 8倍設(shè)計(jì)流量點(diǎn)、設(shè)計(jì)流量點(diǎn)、1. 2倍設(shè)計(jì)流量點(diǎn)三個(gè)測試點(diǎn)。一次傳感器和二次儀表的配置使用、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)與水泵性能試驗(yàn)相同。汽蝕試驗(yàn)增加測試系統(tǒng)的水溫和當(dāng)?shù)睾０蔚拇髿鈮毫�，在被試泵進(jìn)口閥門全開狀態(tài)下，調(diào)節(jié)被試泵出口閥門至某一流量點(diǎn)（汽蝕試驗(yàn)過程中調(diào)節(jié)兩閥始終保持流量點(diǎn)流量不變），測出泵進(jìn)口的最大壓力，關(guān)閉泵進(jìn)口閥門，測出該流量點(diǎn)泵的最大真空范圍Prmax（即最小壓力）。按泵進(jìn)口的最大壓力（即最小真空度）和泵的最大真空范圍進(jìn)行分點(diǎn)，一般為15個(gè)點(diǎn)，注意在斷裂工況點(diǎn)左右的點(diǎn)宜密一些。重新調(diào)整泵的進(jìn)口閥門全開，泵出口流量調(diào)節(jié)閥調(diào)整流量至某一試驗(yàn)流量點(diǎn)，保持該流量不變，啟動(dòng)真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)，按前述分點(diǎn)的真空度，給定調(diào)節(jié)泵進(jìn)口的真空度，直至真空度達(dá)到泵的汽蝕斷裂工況點(diǎn)。同時(shí)，調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥并保證流量大體不變，進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集、處理，繪制出Q = f （ h ）曲線，找到三個(gè)流量點(diǎn)的斷裂工況點(diǎn)的臨界汽蝕余量，再求出三個(gè)工況點(diǎn)的允許汽蝕余量hr c，繪于泵性能曲線上得到被試泵的汽蝕特性曲線。

　　 3閥門的流阻試驗(yàn)及方法

　　將被試閥門串接于主循環(huán)系統(tǒng)的閥門安裝臺(tái)位上，循環(huán)供水泵提供被試閥門所需的流量和壓力。調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥從零流量到最大流量選擇15個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測試，通過計(jì)算機(jī)采集被試閥門的流量和閥門前后的壓差進(jìn)行計(jì)算處理，獲得被試閥門的流量與阻力之間的關(guān)系曲線。

　　3主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在的問題及改進(jìn)意見

　�。� 1）該主體結(jié)構(gòu)對于滿足各種不同型式的泵閥試驗(yàn)還需進(jìn)一步的研究改進(jìn)，系統(tǒng)內(nèi)需再增加分支管道系統(tǒng)，以滿足多功能試驗(yàn)的要求。

　�。� 2）汽蝕罐兩端最好加封頭，以增加承受負(fù)壓的能力。

　　4結(jié)論

　�。� 1）該主體結(jié)構(gòu)系按照GB3216 89離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)和布置方案合理，經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證是成功的，能達(dá)到B級(jí)精度試驗(yàn)的要求。

　�。� 2）由于在主體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中采用了穩(wěn)定罐和穩(wěn)流柵，從而使整個(gè)系統(tǒng)在試驗(yàn)時(shí)減少了壓力脈動(dòng)。

　　實(shí)踐證明系統(tǒng)是非常穩(wěn)定的。

　�。� 3）試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)特性決定了其性能特性。

　　在系統(tǒng)計(jì)算中，盡量少的引用了一些經(jīng)驗(yàn)公式，作了某些假設(shè)，推導(dǎo)公式也不盡全面，但定性結(jié)論是可行的。較為保守的分析計(jì)算表明：該臺(tái)阻力系數(shù)很小，能保證大部分泵在任何條件下的性能和汽蝕試驗(yàn)；試驗(yàn)中溫升也不大，能實(shí)現(xiàn)國標(biāo)要求的試驗(yàn)水溫不高于40 ，的要求。

　　（ 4）在主體結(jié)構(gòu)中各取壓點(diǎn)均開設(shè)有4個(gè)取壓孔，取壓孔通過一環(huán)型匯集連通管道進(jìn)行取壓，且各分支管段長度按要求進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝，能滿足壓力測量的要求。